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MSK-AFA-MC200 实验涂布机

简要描述:

MSK-AFA-MC200实验涂布机是一款可选择多种涂布方式以实现不同涂布工艺需求的一体机,可应用于对各种基材进行表面涂布、干燥与固化、复合与轧制工艺。本设备通过切换涂布头组件可实现刮刀涂布、slot die狭缝挤压涂布、微凹版涂布三种涂布方式;通过切换干燥箱可实现热风干燥、红外加热干燥、紫外固化三种干燥或固化方式;通过切换轧制方式可实现冷/热复合覆膜、冷/热对辊轧制二种涂布后处理方式。其

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    MSK-AFA-MC200实验涂布机是一款可选择多种涂布方式以实现不同涂布工艺需求的一体机,可应用于对各种基材进行表面涂布、干燥与固化、复合与轧制工艺。本设备通过切换涂布头组件可实现刮刀涂布、slot die狭缝挤压涂布、微凹版涂布三种涂布方式;通过切换干燥箱可实现热风干燥、红外加热干燥、紫外固化三种干燥或固化方式;通过切换轧制方式可实现冷/热复合覆膜、冷/热对辊轧制二种涂布后处理方式。其中刮刀涂布头可实现连续涂布功能;slot die狭缝挤出模头、供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、间隙涂布、条纹涂布、网格涂布等类型的涂布功能;微凹版涂布头与供料系统配合可实现连续涂布、间歇涂布功能。设备涂布精度高,*性和稳定性好,适用浆料范围广,可涂厚度窗口宽,广泛应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、石墨烯薄膜、陶瓷薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业。

功能特点
  • 可选配刮刀涂布方式;
    1、 逗号刮刀涂布方式,配套精密调节机构和显示千分表,实现高涂布精度;
    2、 设计料槽盛装浆料,单次实验所需涂料少,精密调节涂布厚度方便;
    3、 操作方便,适用范围广;
    4、 模块化结构,可切换其它涂布方式;
    5、 可选配自动供料系统MSK-155;
  • 可选配slot die狭缝挤出涂布方式;
    1、 Slot die间歇阀体,可实现连续、间歇、条纹、网格等形状的涂布;
    2、 slot die模头根据客户材料流变特性设计,可实现超薄微米级涂布;
    3、 精密计量泵供料,浆料封闭运行,可自由设定供料量;
    4、 涂布精度高,涂层*性好;
    5、 若需实现间歇涂布,可选配阀体组件实现;
    6、 模块化结构,可切换其它涂布方式;
    7、 须配合MSK-156浆液供料装置使用;
  • 可选配微凹版涂布方式;
    1、 可实现超薄微米级涂布;
    2、 可实现连续涂布、间歇涂布;
    3、 网纹辊可根据客户要求进行打版,组合实现各种涂布厚度的需求;
    4、 封闭料盒设计,保证浆料*性;
    5、 模块化结构,可切换其它涂布方式;
    6、 须配MSK-155供料装置;
  • 可选配冷/热复合覆膜功能单元;
    1、 复合辊左右压力精确可调;
    2、 复合辊左右间歇距离可调;
    3、 可选冷压覆膜或加热覆膜功能;
    4、 模块化结构,与对辊轧制功能单元切换使用;
  • 可选配冷/热对辊轧制功能单元;
    1、 轧辊采用进口不锈钢材料经热处理表面镀铬制作,硬度高,耐磨性好;
    2、 斜块式辊缝调节装置,表显调节;
    3、 可选冷轧或加热轧制功能;
    4、 模块化结构,与复合贴膜功能单元切换使用;
  • 可选热风干燥烘箱;
    1、 烘干温度可调,箱内温度均匀;
    2、 风量大小可调,从而调整换气次数;
    3、 模块化结构,与红外干燥或UV固化切换使用;
  • 可选红外加热干燥烘箱;
    1、 干燥效果好;
    2、 烘干效率高;
    3、 风量大小可调;
    4、 模块化结构,与热风干燥或UV固化切换使用;
  • 可选紫外固化干燥烘箱;
    1、 灯管功率可设定,固化效果好;
    2、 可选紫外灯波长参数;
    3、 模块化结构,与热风或红外干燥切换使用;
  • 基材闭环张力控制,走带稳定,可实现低张力走带;
  • 可适用各种不同状态涂布浆料,实现不同厚度的涂布;
  • 配置过程纠偏控制功能,可实现中心补偿式纠偏;
  • 配置收卷纠偏功能,操作方便,纠偏精度高;
  • PLC控制,HMI操作,方便易用;
  • 可选配浆液输送装置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E;
  • 可选溶剂回收处理装置MSK-NMP-1;
  • 标配MSK-50取样器,快速在线取样测量;
技术参数
电源电压单相AC220V±10%(可定制110VAC),频率50Hz/60Hz,功率7KW
气源0.5-0.8MPa压缩空气
使用环境建议环境温度25±3℃,湿度30~90RH,无振动和电磁干扰
导辊幅宽200mm
涂布方式刮刀涂布、slot die涂布、微凹版涂布
刮刀涂布涂布类型连续涂布
涂布宽度Max. 180mm
涂布精度刮刀调节精度1μm,锂电池涂布好于±5μm(边缘误差±8μm)
涂布厚度视浆料确定,10~200μm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度500~10000mPa.s(典型值)
Slot die涂布涂布类型连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布
涂布宽度Max. 150mm
涂布模头针对不同浆料需要设计不同涂布头,在决定设计细节之前客户需要提供粘度、固含量参数及浆料流变特性(粘度-剪切率图标)或进行实验验证
涂布精度好于±1%
涂布厚度视浆料确定,较薄可到约1µm
涂布长度单片Max.5000mm,留白10~100mm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布涂布类型连续涂布、间歇涂布
涂布宽度Max. 180mm
涂布厚度涂层干厚2-3µm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度30~2000 mPa.s(典型值)
热风干燥箱方 式电加热、热风直排
风 量Max.3.3/2840 ( Cm³/RPM ),风阀调节
温 度Max.150℃,可设定
功 率3KW,标配1KW翅片加热管
长 度500mm
红外加热干燥箱方 式红外发热管
风 量Max.3.3/2840 ( CMM/RPM ),风阀调节
温 度Max.150℃,可设定
功 率3 x 0.7KW,可调节
长 度500mm
紫外固化干燥箱方 式UV固化灯管
紫外灯管功率和波长可按要求设计
长 度500mm
复合覆膜方 式冷压覆膜、热压覆膜
钢 辊Φ150x200mm,圆跳动好于±2μm
胶 辊Φ150x200mm,辊面精磨
加热压辊Max. 100℃,精度±3℃
压 力气缸加压,精密可调
间 歇手动调节,百分表显示精度0.01mm
对辊轧制方 式冷轧、加热轧制
轧辊尺寸Φ150x200mm,圆跳动好于±2μm
轧辊规格表面硬度≥HRC60,粗糙度Ra≤0.4,圆跳动好于±2μm
加热轧辊Max. 100℃,精度±3℃
轧辊材质不锈钢
轧制压力Max.4t
轧制精度±2.5μm
轧制间隙0.5~2mm
机械速度Max.5000mm/min
张力控制张力控制
收卷精度±0.5mm
收放卷径Max. 250mm
供料装置可选MSK-155/MSK-156/MSK-156-E
安装尺寸L1260mm*W850mm*H1600mm
重 量约1t
配套设施
项 目要 求备 注
供 电电 源单相 220VAC,50Hz/60Hz客户提供
功 率7KW客户提供
接 地电阻小于4Ω的接地线客户提供
气 源0.5-0.8MPa压缩空气客户提供
温 度25±3℃客户提供
湿 度30-90%RH或更低客户提供
清 洁 度1,000,000级客户提供
震动与冲击周围无明显震动源客户提供
防 爆周围无爆炸源客户提供

 

装置规格目录
序 号名 称内 容数 量备 注
1刮刀涂布单元料盒、逗号刮刀、涂布辊1 pcs选配
2Slot die涂布单元涂布头、涂布辊1 pcs选配
3微凹版涂布单元封闭料盒、网纹辊1 pcs选配
4主体单元基体、附柜1 pcs标配
5放卷单元电机、放卷轴1 pcs标配
61段收卷单元电机、收卷轴、接近辊1 pcs标配
72段收卷单元电机、纠偏装置、调节装置1 pcs选配
8过程纠偏单元纠偏控制器1 pcs标配
9张力控制单元张力摆辊、低摩擦气缸1 pcs标配
10复合贴膜单元复合辊、压力控制、间歇控制1 pcs选配
11对辊轧制单元轧制辊、间歇控制1 pcs选配
12热风加热干燥单元加热控制、干燥箱1 pcs选配
13红外加热干燥单元红外干燥箱、排风1 pcs选配
14紫外固化干燥单元紫外固化箱、排风1 pcs选配
15供料单元储料罐、供料泵1 pcs选配
16控制单元PLC控制柜、HMI操作箱1 pcs标配
17极片取样器MSK-501 pcs标配
18其它操作手册、备件等1 pcs标配

 

1、刮刀涂布单元
1.1.涂布方式逗号刮刀涂布;
1.2.涂布类型连续涂布;
1.3.厚度调节微分头+千分表,显示精度1μm;
1.4.料盒定位肘夹+微分头+位移传感器,定位精度1μm;
1.5涂布宽度挡料板,手工调节;
1.6.背辊直径100mm,钢辊;
1.7.涂布驱动伺服电机,精密行星减速机
1.8.供料系统手工或选配MSK-155/MSK-156/MSK-156-E;

 

2、Slot die涂布单元
2.1.涂布方式Slot Die狭缝挤出式涂布
2.2.涂布类型

连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布;

间歇涂布通过阀体控制实现,条纹与网格涂布通过更换垫片结构实现;

2.3.涂 布 头

挤出式涂布模具,流道根据涂料流变特性确定;

锂离子电池适用双半圆腔体流道式涂布模头;

2.4.涂布宽度更换垫片调节,调整垫片开口宽度实现,最大可到150mm宽;
2.5.背 辊直径100mm,钢辊;
2.6.间隙调节手动调节,肘夹+微分头+位移传感器,定位精度1μm;
2.7.间歇涂布控制阀体供料实现,选配;
2.8.涂布长度触摸屏设定,多种涂布模式,配方保存;
2.9.涂布驱动伺服电机,精密行星减速机;
2.10.划线感应光纤传感器;
2.11.双面对准正、反面留白位置对准参数可调;
2.12.供料系统选配MSK-156/MSK-156-E;

 

3、微凹版涂布单元
3.1.涂布方式微凹版涂布
3.2.涂布类型间歇涂布、连续涂布;
3.3.涂 布 头密封料盒;
3.4.涂布宽度Max.180mm;
3.5.网 纹 辊直径30mm,激光雕刻;
3.6.定位精度微分头定位,精度1μm;
3.7.料盒定位肘夹+微分头+位移传感器,定位精度1μm;
3.8.供料系统须配 MSK-155供料装置;

 

4、主体单元
4.1.类 型单立板,悬臂结构;
4.2.底 架方通架支撑+铝型材;
4.3.附 柜钣金架;
4.4.颜 色蓝色+黑色;

 

5、放卷单元
5.1.类 型悬臂轴;
5.2.放卷方向定向放卷;
5.3.放卷直径Max:200 mm;
5.4.放卷重量Max:40 KG;
5.5.卷 轴机械涨轴,3寸;
5.6.放卷方式主动放卷,设计倒卷功能;
5.7.放卷张力张力辊控制张力,卷径计算;

 

6、一段收卷单元
6.1.类 型悬臂轴;
6.2.功 能收卷+放卷
6.3.收卷方向定向收卷;
6.4.放卷方向定向放卷;
6.5.收放卷直径Max:200 mm;
6.6.收放卷重量Max:40 KG;
6.7.卷 轴机械涨轴,3寸;
6.8.收卷方式主动收卷,设计倒卷功能;
6.9.收卷张力张力辊控制张力,卷径计算;
6.10.收卷压合主动压合;
6.11.放卷方式被动放卷;
6.12.放卷张力伺服电机控制张力,卷径计算,可进行张力锥度控制;

 

7、二段收卷单元
7.1.类 型悬臂轴;
7.2.收卷方向定向收卷;
7.3.放卷直径Max:200 mm;
7.4.放卷重量Max:40 KG;
7.5.卷 轴机械涨轴,3寸;
7.6.纠偏精度±0.5mm;
7.7.纠偏方式步进电机+滚珠丝杆+超声波传感器;
7.8.收卷方式主动放卷;
7.9.收卷张力伺服电机控制张力,卷径计算,可进行张力锥度控制;

 

8、过程纠偏单元
8.1.类 型中心补偿式纠偏;
8.2.导 向 辊铝导辊,直径50mm;
8.3.纠偏方式步进电机+滚珠丝杆+超声波传感器;
8.4.纠偏行程±10mm;
8.5.纠偏跨距150mm;

 

9、张力控制单元
9.1.类 型悬臂张力摆辊;
9.2.张力控制低摩擦气缸+电气比例阀+配重辊+电位器;
9.3.导 向 辊铝导辊,直径60mm;

 

10、复合覆膜单元
10.1.类 型双立板;
10.2.钢 棍镀铬钢棍,可选加热型钢棍;
10.3.胶 辊钢芯包胶辊;
10.4.压 力薄型气缸,缸径80,2个;
10.5.间 歇手工调节斜块,百分表显示;
10.6.进 料 辊铝导辊,直径60mm,进料角度可调;
10.7.出 料 辊铝导辊,直径60mm,出料角度可调;

 

11、对辊轧制单元
11.1.类 型双立板;
11.2.钢 棍镀铬钢棍;
11.3.压 力斜块式 机械压紧;
11.4.间 歇手工调节斜块,百分表显示;
11.5.进 料 辊铝导辊,直径60mm,进料角度可调;
11.6.出 料 辊铝导辊,直径60mm,出料角度可调;

 

12、热风加热干燥单元
12.1.类 型电加热,热风干燥;
12.2.加 热 丝翅片式加热管,单根1KW;
12.3.风 机离心式风机,CY127
12.4.风 阀手工调节,进出烘箱风量可调;
12.5.过热保护内置过热保护传感器;
12.6.管道安装卡箍式快装管道;
12.7.烘箱开关气缸自动启动;

 

13、红外加热干燥单元
13.1.类 型红外加热干燥;
13.2.加 热 管红外加热管;
13.3.风 机离心式风机,CY127;
13.4.风 阀手工调节,进出烘箱风量可调;
13.5.过热保护内置过热保护传感器;
13.6.管道安装卡箍式快装管道;
13.7.烘箱开启气缸自动启动;

 

14、紫外固化单元
14.1.类 型UV固化;
14.2.加 热 管UV灯;
14.3.风 机离心式风机,CY127;
14.4.风 阀手工调节,进出烘箱风量可调;
14.5.过热保护内置过热保护传感器;
14.6.管道安装卡箍式快装管道;
14.7.烘箱开启气缸自动启动;

 

15、供料单元
15.1.选 配MSK-155,蠕动泵供料
15.2.选 配MSK-156,螺杆泵供料
15.3.选 配MSK-156-E,螺杆泵供料
16、控制单元
16.1.类 型一体化;
16.2.数 量1个;
16.3.尺 寸全覆盖电控柜;
16.4.外 观阳极氧化+喷粉;
16.5.主控 PLC日本松下;
16.6.面板组成

(1)触 摸 屏:7寸彩屏,显示语言为中/英文;

(2)操作按钮:电源部分 + 操作部分;

(3)报 警:蜂鸣提示,HMI记录;

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