管式炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点，管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。
那么用户在接到物流后如何进行验收、安装及试用呢?下面由小编来告诉你把。
1.用户收到装有感受到了的物流木箱后，轻轻打开木箱，检查设备是否完好。
2.如果管式电炉完好无损，就把它运送至预先选定好的空气流通、平整不会震动的地方进行安装，周围确保无易燃﹑易爆气体或高粉尘。控制箱放置在电炉一侧50厘米外的地方即可。
3.将管式炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
4.将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
5.将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
6.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时关闭电源。
7.安装完毕后可以通电试炉。
注：试炉时要*行烘炉，烘炉时要注意以下内容：
1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。
2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。
3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。
烘炉后还需要进行以下检查：
1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。
2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。
3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。
4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。
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